Albero di trasmissione per pezzi di ricambio per motonivelle

Driver shaft for Motor Grader spare parts Featured Image

Breve descrizzione:

Pudemu furnisce a maiò parte di a marca cinese.SHANTUI Motor Grader SG16 Driver shaft, SHANTUI Motor Grader SG14 Driver shaft, SHANTUI Motor Grader SG18 Driver shant, SHANTUI Motor Grader SG21 Driver shant, SHANTUI Motor Grader SG24 Driver shaft, XCMG Motor Grader GR100 Driver shaft, XCMG5X Motor Grader GR165 Driver shaft, XCMG Motor Grader GR180 Driver shaft, XCMG Motor Grader GR215 Driver shaft, SEM Motor Grader SEM919 Driver shaft, SEM Motor Grader SEM921 Driver shaft, SEM Motor Grader SEM917 Driver shaft, LIUG4FTLIUG1566 Motor Driver shaft Grader 4180 Driver shaft, LIUGONG Motor Grader 4200 Driver shaft, LIUGONG Motor Grader 4215 Driver shaft, SANY Motor Grader STG190 Driver shaft, SANY Motor Grader STG210 Driver shaft, SANY Motor Grader STG170 Motor Driver, XZGMA8 Grader XZGMA15 XZ8180 Driver shaft, XGMA Motor Grader XZ8200 Driver shaft

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L'arbre di cunduttore

Perchè ci sò parechji tippi di pezzi di ricambio, ùn pudemu micca vede tutti nantu à u situ web.Per piacè sentite liberu di cuntattateci per quelli specifichi.

Vantage

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2. Da u fabricatore à u cliente direttamente, salvà u vostru costu
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4. In Time Delivery Time, cù u costu di trasportu competitivu
5. Prufessiunali è à tempu dopu u serviziu

imballaggio

Scatole di cartone, o secondu a dumanda di i clienti.

descrizzione

U Driver-shaft hè una di e parte chjave di a parte di guida di u chassis di a machina di custruzzione.Hè sottumessu à una curvatura cumplessa, carichi torsionali è carichi d'impattu grande durante l'usu, chì esige chì u semi-arburetu hà una forza di fatigue alta, durezza è una bona resistenza à l'usura.A vita di serviziu di u semi-arburetu ùn hè micca solu affettata da u pianu è a selezzione di materiale in u stadiu di cuncepimentu di u prucessu di u produttu, ma ancu u prucessu di produzzione di forgiatura è u cuntrollu di qualità di i forgii sò ancu assai impurtanti.
Analisi di qualità di prucessu è misure di cuntrollu in u prucessu di produzzione
1 Prucessu di taglio
A qualità di u blanking affetterà a qualità di i successivi blanks di forgiatura gratuiti è ancu di fucina.I difetti principali in u prucessu di blanking sò i seguenti.
1) A durata hè fora di tolleranza.A lunghezza di blanking hè troppu longa o troppu corta, troppu longa pò causari chì i forgiati sò eccessivamente pusitivi in dimensioni è materiali di scarti, è troppu cortu pò causà chì i forgiati sò insatisfatti o chjuchi.U mutivu pò esse chì u baffle di posizionamentu hè stallatu in modu incorrectu o chì u baffle di posizionamentu hè alluntanatu o imprecisu durante u prucessu di blanking.
2) A pendenza di a faccia finale hè grande.Una grande inclinazione di a superficia finale significa chì l'inclinazione di a superficia finale di u biancu rispettu à l'assi longitudinale supera u valore permessu specificatu.Quandu a pendenza di a faccia finale hè troppu grande, i plegamenti ponu esse furmati durante u prucessu di forgiatura.U mutivu pò esse chì a barra ùn hè micca chjappata durante u blanking, o a punta di u dente di a lama di a sega a banda hè purtata anormalmente, o a tensione di a lama di a sega a banda hè troppu chjuca, u bracciu di guida di a sega a banda ùn hè micca nantu à u listessu. linea horizontale, è cusì.
3) Burr nantu à a faccia finale.Quandu si sega u materiale di a barra, i bavature sò generalmente propensi à apparisce à a rottura finale.I spazii cù burrs sò prubabilmente di pruvucà un surriscaldamentu lucale è overburning quandu si riscaldanu, è sò faciuli di plegà è crack durante a forgiatura.Una ragiuni hè chì a lama di a sega hè invechjata, o i denti di a sega sò purtati, micca abbastanza affilati, o a lama di sega hà rottu i denti;u sicondu hè chì a velocità di a linea di a lama di serra ùn hè micca stabilita bè.In generale, a nova lama di serra pò esse più veloce, è a vechja lama di serra hè più lenta.
4) Cracks nantu à a faccia finale.Quandu a durezza di u materiale hè irregolare è a segregazione di u materiale hè seriu, hè faciule fà pruducia crepa di a faccia finale.Per i spazii cù cracke di fine, i cracke si espansione ancu più durante a forgiatura.
Per assicurà a qualità di blanking, e seguenti misure di cuntrollu preventive sò state pigliate durante u prucessu di produzzione: prima di blanking, verificate a marca di materiale, specificazione, quantità è u numeru di furnace di fusione (batch) in cunfurmità cù i regulamenti di prucessu è e carte di prucessu. .È verificate a qualità di a superficia di e barre d'acciaio tondi;u blanking hè realizatu in lotti secondu u numeru di forgiatura, a marca di materiale, a specificazione è u numeru di furnace di fusione (batch), è u numeru di spazii hè indicatu nantu à a carta di seguimentu di a circulazione per impedisce a mistura di materiali stranieri;Quandu si taglia u materiale, u sistema di "prima ispezione", "auto-ispezione" è "ispezione di patrulla" deve esse implementatu strettamente.A tolleranza dimensionale, a pendenza finale è a fresa finale di u biancu duveranu esse inspeccionate spessu secondu i requisiti di u prucessu, è l'ispezione hè qualificata è u statutu di u produttu hè marcatu.L'ordine pò esse cambiatu dopu;durante u prucessu di blanking, s'ellu si trova chì i blanks anu piegamenti, cicatrici, fissure di fine è altri difetti visibili, anu da esse informatu à l'ispettore o tecnichi per a dispusizione in u tempu;u situ blanking deve esse tinutu pulito, cù differente qualità materiale è smelting Furnace (batch) numeru, specificazioni è dimensioni deve esse piazzatu siparati è chjaramente marcatu à evitari mischjà.Se a sustituzione di materiale hè necessaria, i prucessi di appruvazioni per a sustituzione di materiale deve esse strettamente seguitu, è i materiali ponu esse scaricati solu dopu l'appruvazioni.
2 Prucessu di riscaldamentu.
U prucessu di pruduzzione di semi-arbureti hè riscaldatu da dui fuochi, a billetta di forgiatura libera hè riscaldata da un furnace di gas, è a forgiatura di fustu hè riscaldata da un furnace elettricu induzione, cusì u cuntrollu preventivu di a sequenza di riscaldamentu hè più cumplicatu è più difficiule;Per assicurà a qualità di riscaldamentu, avemu formulatu e seguenti specificazioni di qualità:
Quandu a stufa di gasu hè riscaldata, ùn hè micca permessu di carica direttamente u materiale in a zona d'alta temperatura, è ùn hè micca permessu di spruverà a fiamma direttamente nantu à a superficia di u biancu;quandu si riscalda in u fornu elettricu, a superficia di u biancu ùn deve esse contaminata cù oliu.E specificazioni di riscaldamentu deve esse implementate secondu i requisiti di u regulamentu di u prucessu di forgiatura currispondente, è a temperatura di riscaldamentu di 5-10 pezzi di spazii deve esse verificata cumplettamente prima di u cambiamentu per pruvà chì i paràmetri di riscaldamentu sò stabili è affidabili.A billetta ùn pò micca esse falsificata à u tempu per via di prublemi di l'equipaggiu è di l'attrezzi.Pò esse trattatu per rinfriscà o fora di u fornu.U billet imbuttatu deve esse marcatu è guardatu separatamente;u billet pò esse riscaldatu ripetutamente, ma u numeru di riscaldamentu ùn pò esse più di 3 volte.A temperatura di u materiale quandu u biancu hè calatu deve esse monitoratu in tempu reale o regularmente cù un termometru infrared, è u registru di riscaldamentu deve esse fattu.
3 Prucessu di fabricazione di Billet.
I difetti cumuni durante a fabricazione di billet includenu un diametru eccessivu o una lunghezza di u bastone di billetta intermedia, marchi di martelli di a superficia, è transizioni di passu poveri.Se u diametru di u bastone hè troppu pusitivu, serà difficiule di mette in a cavità durante a forgiatura.Se u bastone hè chjucu negativu, a coaxiality of the forging pò esse troppu poviru per via di u grande gap di u bastone durante a forgiatura;marchi di martellu di a superficia è a transizione di u passu poveru pò esse pussibule Cunduce à fossi o pieghe nantu à a superficia di u forging finale.
4 Prucessu di forgiatura è trimming.
I difetti principali in u prucessu di forgiatura di semi-arbureti includenu piegamentu, riempimentu insufficiente, sottupressione (micca colpi), misalignment, etc.
1) Piegate.U plegamentu di u semi-arburetu hè cumunu nantu à a faccia finale di a flange, o in u filet di passu o in u mità di u flange, è hè generalmente in forma d'arcu o ancu semi-circular.A furmazione di u fold hè ligata à a qualità di u biancu o intermediu, u disignu, a fabricazione è a lubricazione di u moldu, u fastening di u moldu è u martellu, è l'operazione attuale di forgiatura.U plegamentu pò generalmente esse osservatu à l'occhiu nudu quandu a forgiatura hè in un statu rossu caldu, ma pò di solitu passà l'ispezione di particelle magnetiche in a fase più tardi.
2) Parzialmente pienu di insatisfazione.L'insatisfazione parziale di i forgii semi-arbureti si trova principarmenti à l'anguli tondi esterni di u bastone o di a flange, chì si manifesta cum'è i cantoni arrotondati sò troppu grande o a dimensione ùn risponde micca à i requisiti.Insatisfaction vi purterà à una riduzzione in l 'indennità machining di u forging, è quandu hè seriu, u trasfurmazioni sarà scrapped.I ragiuni di l'insatisfaction pò esse: u disignu di u billet intermediu o in biancu ùn hè micca raghjone, u so diametru o lunghezza ùn hè micca qualificatu;a temperatura di forgiatura hè bassa, è a fluidità di metalli hè povira;a lubricazione di a fustellata hè insufficiente;l'accumulazione di scala d'ossidu in a cavità di u die, etc.
3) Misplacement.U misalignamentu hè u spustamentu di a mità supiriore di a forgiatura relative à a mità più bassa longu a superficia di separazione.U misplacement affettarà u pusizziunamentu di u machining, risultatu in insufficiente indemnità di machining lucale.I ragiuni ponu esse: a distanza trà a testa di martellu è a guida di guida hè troppu grande;u disignu di u gap di serratura di forgiatura hè irragionevule;a stallazione di muffa ùn hè micca bè.
5 Prucessu di trimming.
U principale difettu di qualità in u prucessu di trimming hè un flash residuale grande o irregulare.Un flash residuale grande o irregolare pò influenzà u posizionamentu è u serramentu di a machina.In più di l'aumentu di l'indennità di machining lucale, pruvucarà ancu a deviazione di u machining, è pò ancu causà taglio per via di taglio intermittente.U mutivu pò esse: u punch di a fustella di trimming, u spaziu di u fustu ùn hè micca cuncepitu bè, o a fustella hè purtata è invechjata.
Per prevene i difetti sopra menzionati è assicurà a qualità di forgiatura, avemu formulatu è aduttatu una serie di misure di prevenzione è di cuntrollu: determina a taglia bianca adatta o intermediata per mezu di a revisione di u disignu è a verificazione di u prucessu;in u disignu di u muffa è a tappa di verificazione, eccettu per u muffa cunvinziunali In più di u layout di cavità, di u disignu di u ponte è di u silo, una attenzione particulari hè stata pagata à i filetti di filetti è chjusi i spazii per impediscenu pieghe è mis-shifting, strettu cuntrollu di qualità di u prucessu di blanking, riscaldamentu, è billets forging free, è fucalizza nantu à a superficia oblique di u billet.Gradi è burrs nantu à a faccia finale, u passu di transizione di a billetta intermedia, a durata di u bastone è a temperatura di u materiale.